Промышленные компании по всему миру начинают адаптироваться к условиям четвёртой промышленной революции (Industry 4.0.) и возможностям интеллектуального управления предприятиями. Этому способствуют прогрессивные технологии — мобильные устройства, радиочастотная идентификация (RFID), портативные устройства и автоматизированные системы. Если использовать данные, полученные с помощью этих технологий и датчиков, подключенных к системам предыдущего поколения, у производителей появляется возможность в ближайшем будущем увеличить производительность и достичь полной связности рабочих процессов. Используя эти данные, производители добиваются беспрецедентной осведомленности на каждом этапе процессов производства и складирования, включая всю цепочку поставок, перевозки и доставку товаров, а также позволяют определить критические места в производственном процессе и в целом предоставляют более полное понимание внутреннего механизма деятельности предприятия. Такие огромные преимущества дают все основания для прогноза, из которого следует, что число компаний, использующих полностью «подключенное» предприятие к 2022 г. удвоится.

Но сначала о главном: как устаревшие процессы влияют на настоящее и будущее производственных операций?

Согласно результатам недавнего исследования предприятий, занимающихся складской деятельностью, три четверти руководителей сообщили, что оснащение персонала новыми технологиями — наиболее действенный метод улучшения работы предприятия и оптимизации каналов поставок. Это неудивительно, учитывая, что в другом недавнем исследовании, где принимали участие 1100 специалистов из разных отраслей промышленности, 62% респондентов ответили, что по-прежнему фиксируют важные этапы деятельности предприятия вручную, на бумаге. Мало того, что сбор информации и обмен данными вручную неэффективны, эти процессы еще и крайне подвержены ошибкам из-за человеческого фактора. Неразборчивая запись или случайная пометка в технической документации может легко привести к производственным потерям в миллионы долларов из-за подобных неточностей.

Чтобы начать модернизацию производства, руководители должны сначала оценить собственную деятельность, изучить повседневные обязанности своих сотрудников и найти способы, как применить новые технологии для улучшения рабочих процессов, повышения эффективности, что в конечном итоге будет способствовать интеграции в деятельность, связанную промышленным интернетом вещей (IIoT).

В частности, им следует сосредоточиться на настоящем и определить приоритетность инвестиций в свой наиболее важный актив — нынешнюю и будущую рабочую силу. Нынешнему персоналу «цифровых иммигрантов» нужны технологические решения, которые смогут улучшить общую производительность, не нарушая привычных рабочих процессов. В то же время следующее «цифровое» поколение будет нуждаться в таком инструментарии, который позволил бы им быть постоянно на связи, к чему они привыкли в повседневной жизни. Производители могут привлечь оба поколения, снабдив их простыми в использовании, но тщательно продуманными мобильными устройствами, которые предоставят им доступ к программным и вспомогательным системам на любом участке производства. Таким образом, организации смогут наблюдать за своей деятельностью в режиме реального времени, а сотрудникам предоставят возможность почувствовать себя частью современных производительных сил.

Устаревшие рабочие процессы, о которых говорилось выше, занимают значительное количество времени нынешнего персонала, негативно влияя на производительность, и идут вразрез с требованиями будущих работников в отношении информационной мобильности. Для тех, кто работает сейчас, устаревшие системы только усиливают профессиональные стрессовые факторы (рост рабочей нагрузки, обеспокоенность возможным сокращением и сверхурочная работа), что может привести к профессиональному выгоранию сотрудников и снижению их производительности. А для тех, кто придет им на замену, старые процессы, не позволяющие быстро вникнуть в рабочий процесс и не дающие информационной мобильности, станут основным фактором увольнения. Производителям придется вплотную заняться рекрутингом, поскольку в течение следующего десятилетия нужно будет найти квалифицированных специалистов на 700 000 вакансий. К счастью, все эти проблемы можно решить путем предоставления сотрудникам гибких мобильных решений, которые можно адаптировать к любым требованиям рабочего процесса.

Выбор правильных мобильных решений для персонала современного производства

Работникам производственного предприятия приходится много двигаться — неважно, перемещаются ли они по цеху пешком или на погрузчике или постоянно ходят между офисом, цехом и складом. Поэтому крайне важно, чтобы используемые ими технологические устройства были в равной степени мобильны. Например, если предоставить производственному персоналу мобильные вычислительные устройства повышенной прочности, оснащенные встроенным считывателем штрихкодов, это позволит предоставлять точную информацию в режиме реального времени о текущем статусе инвентаризации в системы бэк-офиса, что позволит менеджерам получать информацию, необходимую для принятия быстрых и более точных решений.

Сегодня существуют надежные решения на основе планшетов, которые можно точно настроить на нужные характеристики производительности, безопасности, соединения и удобства использования, для того, чтобы удовлетворить индивидуальные потребности сотрудников в мобильных устройствах и предоставят возможность использования более широкого набора приложений для организации рабочих процессов.

Поскольку большинство производителей сегодня рассматривают улучшенное отслеживание производственных ресурсов как основной фактор успешного функционирования предприятия, особенно важно, чтобы новые надежные мобильные решения разрабатывались с учетом технологических возможностей, характерных для производства (сканирование штрихкодов, специализированные устройства ввода-вывода (I/O), радиочастотная идентификация (RFID) и системы определения местоположения в режиме реального времени (RTLS), которые облегчают сбор, передачу и анализ информации.

Однако не все предположительно «надежные» устройства пригодны для использования на предприятиях, а тем более в условиях промышленного производства. Будьте осторожны с устройствами потребительского класса, даже если утверждается, что рейтинг IP65 или IP68 достаточен для использования на производстве. Как правило, они не столь износоустойчивы, как специально разработанные профессиональные устройства, в них отсутствуют более совершенные антенны беспроводной связи, устройства ввода-вывода и технологические решения, которые гарантируют, что работники смогут иметь доступ к критически важным данным и останутся на связи в любых сложных или даже опасных условиях. Производителям также необходимо знать подлинные сроки эксплуатации предприятия и сервисных программ, чтобы гарантировать, что на мобильные решения можно положиться. Другими словами, если производители хотят достичь желаемого уровня осведомленности по всему спектру операций без риска потерь или задержки данных, то крайне важно создавать мобильные решения с использованием лучших в своем классе технологий.

Когда сотрудники обладают всеми возможностями, которые предоставляют полностью «подключенные» технологии, они могут повысить производительность, эффективность и точность ввода данных, что невероятно влияет на итог работы. Кроме того, инновационные и надежные мобильные технологии можно использовать, чтобы помочь набору и удержанию персонала, привлекая новые «цифровые» поколения в производственные процессы, необходимые для успеха в эпоху четвертой промышленной революции.

Источник: Том МакНила (Tom McNeela), старший директор по разработке и управлению продуктами, Zebra Technologies

Версия для печати (без изображений)   Все новости