Компания ЕМЕ завершила проект по автоматизации складского комплекса производственного комбината «Родник». В условиях эпидемической ситуации проект был осуществлен по новой технологии удаленного запуска.

Особенности производственно-складского комплекса

Согласно новым планам развития предприятия, возникла необходимость в существенном увеличении производственных мощностей. Было принято решение о полной смене оборудования и модернизации производственных линий. Стало очевидным, что без автоматизации складского комплекса и внедрения полноценной WMS невозможно соответствовать требованиям рынка, особенно в части интеграции с ЕГАИС.

При выборе системы управления складом заказчику были важны:

  • функциональные возможности системы;
  • сроки внедрения;
  • опыт и компетенции компании-разработчика при работе с алкогольной продукцией.

Для реализации задач, поставленных Заказчиком, компания EME предложила профессиональное решение EME.WMS АЛКО.

Перед интегратором стояли задачи автоматизации трех складов комплекса:

  • склада хранения;
  • склада готовой продукции при производстве;
  • склада отгрузки розничным торговым точкам.

Все склады являются отдельно стоящими зданиями. В связи с этим запуск производился в два этапа.

Особенности реализации:

В ходе проекта были использованы три вида организации приемки, реализованные в EME.WMS:

  • Доверительная попаллетная приемка с производства (не требует необходимости проверки каждой коробки и марки (бутылки).
  • Доверительная покоробочная приемка от ряда поставщиков (с возможностью частичной проверки при необходимости).
  • Недоверительная побутылочная приемка для остальных поставщиков (требует проверки каждой марки и бутылки).

Организовано коробочное и попаллетное перемещение для пополнения зон пикинга.

Организовано два вида возможности списания товара — списание по заказу из ERP заказчика (1С) и с ТСД.

Для перемещения между складами реализован функционал ввода строк (необходимость подобрать товар без предварительного задания). В случае, если необходимо перемесить товар между складами без сформированного оператором задания, сотрудник с определенным набором прав может сделать это самостоятельно с ТСД.

Предусмотрены несколько видов отгрузки — попаллетная, покоробочная, побутылочная,

Для крупных сетевых клиентов заказчика реализован подбор заказов с учетом дополнительных условий, таких как определенные партии товара, количество партий в заказе, формирование грузовых мест (высота, вес, слои).

Для соблюдения принципов верного расположения товаров и во избежание ошибок, обусловленных человеческим фактором, организовано хранение визуально схожих групп товаров в разных ячейках.

Осуществлен полный переход к помарочному учету алкогольной продукции и интеграция с ЕГАИС 3.0.

Задействован функционал агрегации упаковок — формирование новых упаковок товара и марок. Осуществлено формирование групповых упаковок — паллет из новых паллет из коробов и марок с сохранением данных о новой помарочной структуре (марка-короб-паллета).

Внедрена помарочная инвентаризация.

Источник: Пресс-служба компании ЕМЕ

Версия для печати (без изображений)   Все новости