В любой промышленной инсталляции ИБП батареи — одно из наиболее тонких мест, требующих особого внимания. Следить за состоянием каждого свинцово-кислотного аккумулятора в батарейном шкафу на несколько десятков или сотен кВА — задача трудоёмкая, но необходимая: если что-то пойдёт не так, остановка защищаемого ИБП по питанию оборудования обойдётся заказчику чрезмерно дорого.

CyberPower предлагает свою систему автоматического контроля и управления (Battery Management Systems, BMS) для массива АКБ, работающую одинаково эффективно с оборудованием любых вендоров. Пример Новокуйбышевского завода масел и присадок (НЗМП) подтверждает: окупает себя BMS на промышленных системах бесперебойного питания чрезвычайно быстро.

Контроль как средство производства

Привычные необслуживаемые свинцово-кислотные аккумуляторы по ряду параметров уступают перспективным литий-ионным, однако за классикой ещё надолго останется неоспоримое ценовое преимущество. А это крайне важно для больших трёхфазных ИБП, особенно с внешними батарейными шкафами, счёт мощности которых идёт на десятки и сотни кВА: цена и без того дорогой системы бесперебойного питания в случае замены АКБ на литиевые увеличивается в разы.

Впрочем, со временем свинцовые пластины в недорогих классических АКБ подвергаются коррозии и деградируют, что приводит к снижению максимальной ёмкости накапливаемого электрического заряда, — и потому за их состоянием необходимо внимательно следить. По оценке американского института Понэмона, до трети всех случаев отказов «тяжёлых» ИБП связаны именно со снижением рабочих характеристик свинцово-кислотных батарей.

В случае серьезных скачков напряжения в сети полезная нагрузка перейдет на работу от системы гарантированного питания — и если ёмкость АКБ в ней уменьшилась, скажем, до 20% от исходной (что происходит за 5-6 лет непрерывной эксплуатации в онлайновом режиме), время автономной работы этой нагрузки соответствующим образом сокращается. Неосведомлённые о состоянии аккумуляторов ИТ-специалисты могут попросту не успеть ничего сделать; в итоге — потеря данных, остановка производственной линии, убытки, непредвиденные расходы и т. п.

Ещё один важный момент: неудачно изготовленная батарея, оказавшись в составе большого шкафа, словно поражённая вирусом, способствует ускоренной деградации «здоровых» АКБ вокруг себя. Снижение рабочих характеристик одного аккумулятора увеличивает нагрузку на оставшиеся, поскольку в большинстве систем бесперебойного питания все АКБ включены в схему перекрёстного резервирования аккумуляторных групп. Такое перераспределение нагрузки приводит к ускоренному исчерпанию ресурса всё ещё работоспособных АКБ и, в конечном итоге, опять-таки, — к внезапному отказу всей системы.

BMS для безопасной нефтехимии

Важность надёжного энергоснабжения на крупном нефтехимическом производстве переоценить невозможно. Поэтому оборудование Новокуйбышевского завода масел и присадок не просто защищено по питанию мощными ИБП с дополнительными батарейными шкафами, — эти ИБП и входящие в их состав АКБ регулярно подвергаются тщательным контрольно-измерительным процедурам.

НЗМП представляет собой крупнотоннажное многопрофильное предприятие с полутора сотнями наименований выпускаемой продукции; в структуру завода встроена даже собственная испытательная лаборатория, аккредитованная в Национальной системе аккредитации. Из соображений снижения трудоёмкости контрольно-измерительных процессов и повышения отказоустойчивости работы АСУ ТП комплекса руководство завода приняло решение обеспечить непрерывную работу автоматизированной системы управления технологическим процессом на предприятии. Иными словами — построить современную систему удалённого управления и мониторинга всех компонентов решения гарантированного электропитания, включая массив аккумуляторных батарей.

В качестве такого решения НЗМП выбрал трехфазные системы CyberPower: два ИБП HSTP3T30KE и четыре HSTP3T15KE, каждый из них укомплектован внешним батарейным кабинетом (в общей сложности 160 штук АКБ RV12-12 и 40 штук RV 12-55). Для управления батарейными массивами была развёрнута BMS CyberPower в составе контроллера сбора и обработки информации BM l00 и размещённых на аккумуляторных батареях датчиков BP100-12V. Все пуско-наладочные работы, настройка оборудования и ввод в эксплуатацию проводились в первой половине 2020 года. Результатом инсталляции такой системы гарантированного электропитания для производственных линий стало повышение надежности системы бесперебойного питания за счет непрерывного поэлементного мониторинга батарейных массивов. В этом году решение приобрело дополнительную актуальность в связи с необходимостью перевода на удаленную работу части сотрудников.

«BMS CyberPower позволяет контролировать все необходимые параметры автоматически в режиме реального времени, оповещая об отклонениях от нормы, — говорит главный энергетик НЗМП А. И. Такмаков. — Батарейные датчики контролируют температуру, напряжение и внутреннее сопротивление каждой аккумуляторной батареи. В режиме подзаряда АКБ регулируют напряжение с целью его выравнивания между всеми последовательно включёнными аккумуляторами, предотвращая перезаряд и преждевременную деградацию каждой АКБ, повышая, тем самым, общую устойчивость и срок службы батарейного массива в целом».

Особую ценность для потенциальных заказчиков BMS представляет то, что CyberPower не привязывается к конкретному бренду АКБ и ИБП, мониторинг которых производит эта система. Более того, установка BMS на старые массивы аккумуляторных батарей сразу же выявляет наглядную картину их состояния, что даёт возможность своевременно принять решение об их полной или частичной замене, упрощает долгосрочное планирование бюджета и позволяет избежать непредвиденных крупных расходов. Всегда иметь под рукой надёжное умное средство диагностики АКБ важно не только для промышленных систем бесперебойного питания, но и для всех заказчиков, эксплуатирующих мощные ИБП, в том числе с внешними батарейными шкафами. Непрерывность бизнеса в наше время тотального онлайна и сплошной облаковизации дорогого стоит.

На правах рекламы

Версия для печати (без изображений)   Все предложения